各種設備

高出力電動サーボユニット（推力　３００ｋN、５００ｋN）

ダイレクトドライブ式電動サーボユニット

ダイレクトドライブ機構の開発により、コンパクト・高剛性・高精度を実現。回生エネルギーを利用して１次電源の消費を低減するとともに、モータの多極化、内蔵マグネットのスキュー配置により推力の変動をミニマム化します。

電動ユニット

ＫＴ／ＫＶシリーズ

最大４軸まで制御が可能なため、多軸圧入やスライド部位との多軸制御がこのコントローラー１台で実現できます。ティーチＢＯＸ一体型の表示器となっており、圧入波形を確認することができます。
電動ユニットは１０～７５ｋNまで５種類あります。
高速化モデルKVでは、中空モータを使用することにより、ロングストロークを実現しました。使用用途に合わせたユニットを選択していただけます。

【コントローラー仕様】

項目	仕様
プログラム数	１００プログラム
圧入軸数	最大４軸
ＰＬＣ接続	シリアルI/O
データ記憶	メモリーカード
出力精度	±２％
位置・推力出力	位置・推力各々出力
位置繰返し停止精度	±０．０１
対応推力	１０ｋＮ～１０００ｋＮ
設定器	汎用タッチパネル（波形表示）
画面色	８．４インチカラーＴＦＴ

【アクチュエータ仕様】

	最大推力 （ｋＮ）	常用推力 （ｋＮ）	最大速度 （ｍｍ/ｓ）
ＫＴ１０	10	5	175
ＫＴ２０	20	10	250
ＫＴ３０	30	15	210
ＫＴ４５	45	30	300
ＫＴ７５	75	50	250
ＫＴ300	300	150	200
ＫＶ１０	10	5	500
ＫＶ３０	30	15	500
500特	500	260	200

サーボユニットを使用した設備

エンジン部品圧入機

圧入ユニットの高剛性化により、斜め圧入を実現。
機器を斜めに配置することにより、一部機能を集約コンパクト化し従来比スペース 1/2を達成。
圧入制御も自社開発KTコントローラーにて波形管理が可能。

自動化設備

ミッション組付

ギヤをかみ合わせる、組付けるの2工程を1台に集約。
ギヤの組付けは、トルク制限機能と3次元直線補間を駆使しながら組付けを実施。

エンジン部品組付

圧入・締付・刻印と配膳供給を1台の設備に集約。
部品ピッキング工程のNC化及びスライド治具の採用により、設備をコンパクト化。